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新聞詳情

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《價值鏈創新:全面成本降低.與淨利倍增》

分(fēn)類:
新聞資(zī)訊
2020-07-06
【摘要】:
中(zhōng)國企業正面臨着3座大(dà)山:産能過剩、人力資(zī)源上漲、原料價格攀升,企業十年前賴以生(shēng)存的低成本環境不複存在,企業利潤進入持續下(xià)降通道,越來越多的企業利潤水平微薄甚至負利。 企業外(wài)部環境嚴峻,但企業内部卻存在着以下(xià)種種内耗: 1. 部門間越來越多的相互推逶扯皮、問題需要越來越多的會議來解決 2. 庫存問題突出,呆滞庫存積壓的同時卻不能避免缺料的發生(shēng) 3. 計劃頻(pín)繁變更、訂單不能及時交付、 4. 頻(pín)繁返工(gōng)

模塊一(yī):管不住成本,就控制不住利潤

Ø  挑戰- 3C+VCCA企業生(shēng)存環境變化趨勢

Ø  成本-利潤模型

Ø  企業成本管理5大(dà)現狀

Ø  成本管理3大(dà)誤區

Ø  成本的本質是什麽

Ø  爲什麽要做全面成本管理

Ø  TCM1.0公司内部全方位、全過程、全員(yuán)

Ø  TCM2.0,從工(gōng)廠圍牆内拓展到供應鏈

Ø  TCM2.0下(xià)的全方位、全過程與全員(yuán)的内涵

模塊二:TCM2.0成本分(fēn)析.降低的原則與策略

Ø  TCM2.0真正的全面成本管理

Ø  成本戰略

Ø  産品線的梳理

Ø  價值鏈分(fēn)解

Ø  财務數據分(fēn)析

Ø  成本分(fēn)析的方法(料、工(gōng)、費(fèi)、稅的管理要點)

Ø  TCM2.0降低成本7大(dà)原則

Ø  責任成本

Ø  降本路線圖

Ø  如何讓供應鏈夥伴參與降本活動?

模塊三:最快的降本方法:降低物(wù)料采購成本15%(上)(研發、采購、供方協同)

Ø  物(wù)料成本的數據分(fēn)析

Ø  物(wù)料成本管控常見的問題

Ø  物(wù)料成本削減15%的方法與策略

Ø  如何做好研發、采購、供方協同

Ø  如何在研發設計階段控住水龍頭

Ø  産品生(shēng)命周期成本法與目标成本法

Ø  研發設計責任成本

Ø  設計成本控制的5原則

Ø  設計成本控制的7大(dà)方法

Ø  控制設計變更

Ø  成本評審法

Ø  案例:佳能産品設計成本控制鐵律

模塊四:最快的降本方法:降低物(wù)料采購成本15%(下(xià))(研發、采購、供方協同)

Ø  采購成本的數據分(fēn)析

Ø  采購責任成本

Ø  利用采購成本分(fēn)析模型降本

Ø  分(fēn)别制定供應商(shāng)降本策略

Ø  采購降本的7大(dà)方法

Ø  陽光采購

Ø  集采與招标

Ø  電子化采購

Ø  采購、研發如何推行ESI有效降本?

Ø  案例:揭秘宜家研發、采購、供方協同降本操作方法

Ø  讨論:設計與采購聯合團隊降本的行動計劃

模塊五:生(shēng)産、技術、采購降低MRO成本

Ø  MRO采購的管理現狀

Ø  MRO成本構成分(fēn)析

Ø  MRO采購的特點與難點

Ø  PR—管好源頭

Ø  采購申請管理

Ø  MRO采購降本5種方法

Ø  MRO物(wù)資(zī)标準化案例

Ø  招标采購案例

Ø  MRO采購後的數據分(fēn)析與管理

Ø  工(gōng)具:PR follow up.

模塊六:利潤的蛀蟲-庫存成本削減(銷售、生(shēng)産與采購倉庫協同)

Ø  爲什麽庫存越來越高?

Ø  庫存是萬惡之源嗎(ma)?

Ø  誰爲庫存承擔責任

Ø  聚焦問題-庫存成因

Ø  解決方案:策劃與控制

Ø  如何建立銷售、生(shēng)産與采購倉庫協同機制

 

Ø  預警機制-減少呆料呆貨

Ø  研發設計責任成本

 

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邢慶峰老師

價值鏈研習社聯合創始人

美國 供應管理協會CPSM認證

價值鏈研習社采購4.P 授權講師、咨詢顧問

IPTA 國際職業訓練協會授權認證導師、中(zhōng)國分(fēn)會常務理事

曾就職于

世界500強通用汽車(chē)、

園林工(gōng)具世界第一(yī)德國 斯蒂爾STIHL 、

電動工(gōng)具全球領軍企業瑞士 喜利得HILTI、

家電行業巨頭惠而浦Whirlpool 旗下(xià)全資(zī)子公司

德國工(gōng)業4.0創始成員(yuán)、自動化專家德國費(fèi)斯托FESTO

先後擔任:

質量工(gōng)程師、供應發展經理、采購經理、戰略采購經理、采購及供應鏈部門經理等、高級經理職。

 

曾帶領團隊連年爲公司降本及供應商(shāng)質量改善作出重大(dà)貢獻,榮獲最佳項目團隊、最佳改善團隊等

Ø  設計成本控制的5原則

Ø  設計成本控制的7大(dà)方法

Ø  控制設計變更

Ø  成本評審法

Ø  案例:佳能産品設計成本控制鐵律

模塊四:最快的降本方法:降低物(wù)料采購成本15%(下(xià))(研發、采購、供方協同)

Ø  采購成本的數據分(fēn)析

Ø  采購責任成本

Ø  利用采購成本分(fēn)析模型降本

Ø  分(fēn)别制定供應商(shāng)降本策略

Ø  采購降本的7大(dà)方法

Ø  陽光采購

Ø  集采與招标

Ø  電子化采購

Ø  采購、研發如何推行ESI有效降本?

Ø  案例:揭秘宜家研發、采購、供方協同降本操作方法

Ø  讨論:設計與采購聯合團隊降本的行動計劃

模塊五:生(shēng)産、技術、采購降低MRO成本

Ø  MRO采購的管理現狀

Ø  MRO成本構成分(fēn)析

Ø  MRO采購的特點與難點

Ø  PR—管好源頭

Ø  采購申請管理

Ø  MRO采購降本5種方法

Ø  MRO物(wù)資(zī)标準化案例

Ø  招标采購案例

Ø  MRO采購後的數據分(fēn)析與管理

Ø  工(gōng)具:PR follow up.

模塊六:利潤的蛀蟲-庫存成本削減(銷售、生(shēng)産與采購倉庫協同)

Ø  爲什麽庫存越來越高?

Ø  庫存是萬惡之源嗎(ma)?

Ø  誰爲庫存承擔責任

Ø  聚焦問題-庫存成因

Ø  解決方案:策劃與控制

Ø  如何建立銷售、生(shēng)産與采購倉庫協同機制

Ø  預警機制-減少呆料呆貨