《零缺陷品質工(gōng)程——品質異常問題分(fēn)析與解決》

課程背景：

質量是企業的生(shēng)命線，質量問題是企業最大(dà)的風險

質量問題成爲企業最具風險的因素之一(yī)：

2007年，佛山利達玩具王國毀于一(yī)個玩具門把手上，使工(gōng)廠關閉；

2009年，豐田汽車(chē)刹車(chē)門事件，700萬輛汽車(chē)召回、豐田遭受巨額索賠與重大(dà)品牌損失；……

頻(pín)發的質量問題使品管人員(yuán)四處救火(huǒ)、疲于奔命，生(shēng)産人員(yuán)頻(pín)繁返工(gōng)、無效勞動，銷售人員(yuán)不斷退貨、怨聲載道，引發質量成本上升、交貨期一(yī)拖再拖、客戶投訴與流失等一(yī)系列問題。

劣質質量成本占到企業産品總成本的20-30%，品質管理的10倍法則告訴我(wǒ)們，品質問題對企業造成的經濟損失，随着工(gōng)序的進展以10倍遞增，到了客戶端損失接近無限。

課程内容：

第一(yī)講：品質問題概述

1、什麽是品質問題         2、品質問題四大(dà)分(fēn)類       3、解決品質問題的二大(dà)要素               4、誰來解決品質問題

問題提出：日常處理問題時我(wǒ)們有哪些困惑？

課堂演練：小(xiǎo)組寫出兩品質問題

第二講 階段品質異常問題解決---8D

 一(yī)、8D概述

1、8D的實質                2、PDCA、CA-PDCA與SDCA  3、8D解決問題的流程                    

4、DO：準備8D

問題提出：我(wǒ)們平時如何區分(fēn)哪些問題進行8D

課堂演練：判斷你寫的兩個問題是否8D問題

二、成立團隊（D1）

1、爲何要組織團隊？         2、8D團隊成員(yuán)的素質要求      3、8D團隊的八大(dà)職能                 

4、8D團隊的溝通機制

問題提出：

1、我(wǒ)們是如何組建問題解決團隊的？

    2、面對問題的多樣性，我(wǒ)們準備好了嗎(ma)？

三、現狀描述（D2）

1、問題描述的五個要素         2、問題描述的要點           3、問題描述的品質工(gōng)具                

4、柏拉圖的制作要點           5、直方圖的制作要點

問題提出：你描述的兩個問題做到了“問題已經解決一(yī)半嗎(ma)？”

案例分(fēn)析：深圳某電子廠客戶抱怨問題描述

課堂演練：柏拉圖制作練習     直方圖制作練習

四、抑制措施實施與确認（D3）

1、抑制措施的目的             2、抑制措施的提出           3、抑制措施的選擇

4、抑制措施的驗證             5、抑制措施的實施           6、抑制措施的證實

問題提出：現實中(zhōng)，抑制措施帶來什麽副作用？

案例分(fēn)析：深圳某電子廠客戶抱怨問題抑制措施與效果确認

五、原因分(fēn)析與證實（D4）

1、真因演繹三步驟             2、可能原因分(fēn)析             3、最有可能的原因推測                  

4、根本原因驗證               5、探究真實原因的統計工(gōng)具---特性要因圖、散布圖、層别法

問題提出：真因是感覺出來還是推測出來的？

案例分(fēn)析：深圳某電子廠客戶抱怨問題真因分(fēn)析與驗證

課堂演練：是不是查檢表制作     最有可能原因推測       層别法練習

• 永久改善對策選擇及驗證（D5）

1、選擇PCA的七個步驟        2、描述結果                 3、列出作出決定的準則                 

4、決定期望的相關重要性       5、列出所有的改善方案       6、根據決定準則比較方案

7、分(fēn)析分(fēn)險和作出最适選擇     8、驗證改善對策的可行性

問題提出：選擇就是作決策的過程，怎樣的決策過程是科學的？

案例分(fēn)析：深圳某電子廠客戶抱怨問題改善對策及确認

課堂演練：完整的決策過程

七、永久改善對策實施及确認（D6）

1、執行PCA的三個步驟        2、實施PCA的條            3、關鍵步驟及風險預防                

4、确認PCA有效性的方法

問題提出：古語“三思而行”對我(wǒ)們執行PCA有何實際意義？怎樣做才是三思而行？

案例分(fēn)析：深圳某電子廠客戶抱怨問題改善對策的驗證方法

課堂演練：PDPC方法的應用

八、防止再發措施/系統措施（D7）

1、防止在發的兩個關鍵點     2、确認管控要點，建立管制   3、平行展開(kāi)是線，系統完善是面           4、系統性改善的要點

問題提出：發生(shēng)過的問題爲何一(yī)發再發，新産品爲什麽還會再次出現老産品同樣的問題？

案例分(fēn)享：深圳某電子廠防止再發措施

小(xiǎo)組思考：案例中(zhōng)的措施哪裏做得還不夠？

九、肯定貢獻、分(fēn)享成果（D8）

1、建立認可成員(yuán)的名單         2、表彰認可的成員(yuán)           3、改善案例分(fēn)享學習與分(fēn)享

問題提出：改善作爲“額外(wài)”的工(gōng)作，怎樣讓參與者保持一(yī)貫的熱情？

案例分(fēn)享：深圳某電子廠客戶抱怨問題肯定項獻分(fēn)享成果

小(xiǎo)組思考：還有哪些方法可以用來肯定貢獻？

第三講：QC Story問題分(fēn)析解決流程

一(yī)、課題選擇

1、課題型問題解決流程         2、如何選擇合适的課題       3、課題選擇的量化方法

問題提出：糾正異常與持續改進有什麽關聯？

案例分(fēn)享：某日資(zī)企業QCC選題

二、制訂計劃

1、甘特圖的應用               2、計劃實施與更新

課堂演練：PERT圖制作

三、把握現狀

1、數據收集的要點             2、數據分(fēn)析常用圖表         3、數據收集查檢表的制作要點

問題提出：PDCA還是CA-PDCA？

案例分(fēn)享：某日資(zī)企業QCC現狀把握

四、制訂目标

1、目标的SMART原則        2、目标值制訂的三種方法

案例分(fēn)享：某日資(zī)企業QCC目标訂定方法

五、原因分(fēn)析

1、可能的原因                2、最可能的原因              3、真正的原因

案例分(fēn)享：某日資(zī)企業QCC原因分(fēn)析

六、制訂對策

1、對策提出                  2、對策選擇                  3、對策驗證

案例分(fēn)享：某日資(zī)企業QCC對策選擇

七、對策實施

八、效果确認

1、效果确認的兩個層面        2、效果确認的常用圖表

九、标準化

1、文件更改                  2、平行展開(kāi)

講師簡介：

熊鼎偉老師

品質管理專家

六西格瑪黑帶

美國品質協會（ASQ）會員(yuán)

美國品質協會注冊品質工(gōng)程師

珠三角品質論壇召集人之一(yī)

清華大(dà)學深圳研究院培訓中(zhōng)心高級講師

曾就職于

深圳富士康  生(shēng)産總監

東莞喬日電器  品管總監

新奧五金制品有限公司 副總經理

灣先鋒企業管理咨詢公司 企輔部經理、六西格瑪主導講師、高級咨詢師

主講課程：

六西格瑪課程：《六西格瑪系統導入（2天）》《六西格瑪應用實務（3天）》《六西格瑪綠帶課程（5天）》                      《六西格瑪綠帶課程（6天）》六西格瑪綠帶課程（8天）》《六西格瑪綠帶課程（10天）》

零缺陷品質工(gōng)程系列：4模塊×2天/模塊×6小(xiǎo)時/天

模塊一(yī)：品質異常問題分(fēn)析解決---掌握品質異常問題的解決思路及QC七大(dà)手法等工(gōng)具；

模塊二：設計階段預防品質問題---能夠應用QFD/FMEA等方法進行産品及工(gōng)藝設計及優化；

模塊三：生(shēng)産階段預防品質問題---正确應用SPC進行過程控制，及時發現過程品質變化趨勢；

模塊四：突破解決頑固品質問題---應用實驗設計DOE，解決諸多複雜(zá)因素造成的頑固性問題

優秀品質工(gōng)程師系列：（5模塊×2天+2模塊×1/天）×6小(xiǎo)時/天

模塊一(yī)：品質異常問題分(fēn)析解決---掌握品質異常問題的解決思路及QC七大(dà)手法等工(gōng)具；

模塊二：産品品質先期策劃---掌握QFD、FMEA等工(gōng)具，在産品/工(gōng)藝設計階段預防問題發生(shēng)；

模塊三：統計過程控制（SPC）---正确應用SPC進行過程控制，及時發現過程品質變化趨勢；

模塊四：假設檢驗與區間推定---掌握置信區間與假設檢驗的方法，應用統計進行事實決策；

授課風格：

實戰+互動：原自制造業的實際案例，貼近實戰的課堂練習、小(xiǎo)組讨論、學員(yuán)發表、講師點評，符合成人學習特點的互動教學方式。

學員(yuán)反映：用生(shēng)活中(zhōng)常見的事情來解釋深奧的理論，真正做到了深入淺出。

用制造業的案例講解，實操性強。